选择一款好气顶的重要性！

塑胶产品通过模具成型后的顶出工作是必要切必须的。

不少模具制造商家在做这一工作的时候会遇到不少问题，列如：

1.脱模速度慢。

2.气顶内芯脱落。

3.顶出产品形成披风等等。

一精就曾帮助过合作伙伴解决过此类问题

1.客户做橡胶模具制品有时候会遇到产品难脱落问题，传统工艺是手动单个脱产品，如果是1出8的模具要32秒，在罗村合丰硅胶模具装上气顶后通过气管连接8腔模具，同时脱8个产品用时8秒，效率提升4倍。

2.气顶的结构每家公司都不一样，一部分是按照台湾结构生产，气顶的内芯通过很小的销钉固定，用的时间久了销钉就会断裂，从而导致气顶内芯脱落的问题。我们通过改变气顶的设计结构从而解决这个问题，首先是内芯锥面定位，底部端面限位。                                                                                                                                                                                                                                                                                

3.做薄壁餐盒产品的都会出现产品底部顶出位披风大的问题，为什么会出现这种问题？品质不好的气顶就会出现这种问题，有的是弹簧不好，导致内芯不能正常回位，再一个是内芯的锥度面接触不好，磨损后出现披风大的问题。我们通过整合各家气顶的优势，开发了新款的气顶，通过内芯锥度定位，底部端面限位，解决了顶出产品披风大的问题，现在已经在顺德伊之密使用半年多，客户反映很好用。