前不久，

有位客户找到我们，发来一张图纸，询问是否能帮忙加工一批精定位。

我拿到图纸后向客户了解了一些情况，

问他们这些精定位是用在什么模具上的，为何配合间隙要达到0.04-0.06mm这么大？
客户告诉我说是用在PET模上，可能是因为设备陈旧的原因，导致精定位磨损严重，瓶子的合模线越来越大。

我告诉他设备老旧只是一个方面，关键是这个定位柱的间隙这么大是不合理的。

如果随便合模,短时间内间隙很快就会增大。

设备陈旧只是表面现象，我们必须深入模具精定位这最关键的环节，通过提高材质硬度来增加耐磨性，并提高精定位的精密等级。

只有双向优化，才能保持长久精准的定位。

客户听完我们的建议非常认同，并最终选择了SKDII材质来加工定位柱，该材质硬度可达60-62，定位精度也从原先的0.04-0.06mm提升到了0.008-0.02mm。

对于客户而言，问题的出现也许是因为他们在这方面并不专业，他们只能看到问题的表面现象。而对于我们这些专业从事专业近20年的人来说，必须要精准地发现问题的根源，并在自己的领域范围内给客户提供最优的解决方案。

这就是我们存在的意义，为客户解决问题，让他们获得最好的结果。